日常檢查與設備保養
1.檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內。
2.檢查牽引速度，控制薄膜厚度。
3.觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。
4.檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高,但應有備用壓力。
5.檢融制原料配比并混合均勻。
6.檢查原料有無雜質,特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。
7.檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
8.定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。
吹膜機保養■針對性維護項目
1.上料機系統:及時清理過濾器，檢查負壓上料系統有無漏氣。
2. 擠出機系統：
?、儆^察壓力儀表及主電機電流,及時清理換網器
?、跈z查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況
?、蹤z查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。
?、芘d蝴禺測量與實際溫度誤差。
?、菪Ｕ龜D出機放置狀況，調整槽輪保證擠出機放置角度及水平。
3.模頭系統:
?、匍_機加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖。
?、谕C前使用純銅刮刀清i吉積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響。
?、跲機后及時覆蓋保護氈，避免模具損傷。（上吹機采用此法）
?、芏〞r檢查各溫區以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。
?、菖鹫ｎ^水平以及中心點與牽引匹配。
?、辴莫具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化組潤滑
?、呓箤δ＞哌M行焊接、切削。
4.風環維護：及時清理風環內雜物及積塵
5.牽引裝置維護:人字形折疊無污染，夾緊牽引（冷卻）輾壓力適宜,無冷凝水,展 平輾運轉靈活。
6.電暈處理器維護:
?、俣ㄆ谇鍧嵏邏鹤儔浩?、放電瞰 放電架、電控箱、調整放電間隙；
?、陂_機前檢查設備濕度，避免放電架短路，檢查放電混?承運轉溫度情況,
?、奂皶r更換硅膠管。
7.電器維護
?、俦Ｕ瞎╇婋娫吹姆€定、可靠，性能參數合符要求，
?、凇冻诌m宜的溫度、濕度，保持良好的接地，注意消除靜電危險。
?、鄱ㄆ谇宄崞骰覊m。
吹膜機性能特點：
1.螺桿采用最先進的合金噴涂技術，經精密加工，硬度更高，耐腐蝕性能更佳，壽命長，是氮化處理螺桿壽命2~3倍；
2.螺桿長徑比大，塑化能力強，溫度分布均勻，自動溫控,吹制的薄膜光亮均勻制品 使用性能好；
3.整機結構緊湊，運轉平穩，單臂架構,經濟實用，牽引裝置TM七并可自調升降;
4.采用先進的變頻技術，高效節能；
5.卷曲形式多樣，可任意選擇；
6.可按用戶需要配置旋轉機頭。
設狀點
吹膜機主要由擠岀機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引賦卷取裝 置等組成。
1、擠出機
擠出機主要由螺桿、機筒、加料斗、減速機及驅動電機組成；通過皮帶傳動減速機, 減速機帶動螺桿在機筒中作旋轉運動漫桿采用特殊結構，即在螺桿某一段配備以特殊的 混煉裝置,工作時依靠周圍塑料托起定心,螺桿軸的向力由裝在減速器與螺桿間的7310 或7614軸承承受，機筒的加料口根據原料特性設計，有利于順利地進入螺桿槽間而被送 走，以保證輸送能力和穩定擠出質量。
2、機頭
機頭由過濾網、過濾板、機頭壓蓋三部分組成，為了適應含有較多雜質塑料原料的生 產，本機組采用具有較大過濾面積的直角式機頭結構，同時考慮高壓、彳氐壓、混合料、再 生料具有較大功力粘度，對物料的流道設計作了合理的選擇，并利用擠出機的驅動電機擠 出濾板，故可適應—單獨進行的換網操作。
3、模頭
模頭選用先逬的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊 性，綜合考慮,設計了螺旋角、退坡角、定型角長度、?？陂_度等主要技術參數經多次對 比試驗逬行選優定型，具有內壓大，擠出穩定均勻、薄膜力度性能好，無拼縫線與本機組 擠出機匹配好等優點；同時，交換高低壓聚乙烯及混和料、再生料比例進行吹膜生產時， 可不用更換模頭；根據用戶需要可配制各種模頭，更換操作一人可以完成，簡單、安全、 方便、快捷。
4、冷卻裝置
由冷卻風環、鼓風機等組成，冷卻風環系夕卜冷式可調風環，可調整入口風口的開啟度， 操作方便，有利于膜厚度及均勻度的控制。
5、穩泡架
本機組采用定型環、定型棒可調結構穩泡架，調節范圍大，操作調節方便，泡管穩定, 為卷取管平整創造條件。
6、牽引輔機
牽引輔機由牽引架、人字板、牽引輾、卷取機構及牽引電機等主要部件組成，本機組 牽引電機采用電磁渭差式電機，通過減速部分帶動兩對牽引輾筒，同時帶動卷取機。人字 板固定在牽引編下面的固定架上，夾角大小的調節根據吹制薄規格可自由調節，兩對牽引 輾由橡膠輾與鋼輾組成，可有效地防止氣體外逸和保證卷料順利進行，牽引架采用拼裝式 結構，拆裝方便，有^于運輸裝卸。卷取裝置采用有效的中心卷取機構，其張力恒定，裝 置由鏈輪帶動磨擦片,由磨擦片帶動大齒輪,再帶動卷取軸，從而保證了卷取直徑由小變 大,其磨擦力的大小可通過調節彈簧力大小來控制。
7、空氣g幾
空氣壓縮機輸出的壓縮空氣、送貯槽經貯槽出口閥門進入模頭螺旋芯棒中心孔，模頭 前裝有壓力調節伐，按制品大小要求進行調節氣量、氣壓，氣體經芯棒中，WL進入泡管狀 中心,吹脹擠出塑料成泡管形狀的薄膜。
8、電器控制部份
電器控制配有機組操作柜,由總電源按紐接通總電源，打開電機開關?？煞謩e通過按 鈕開關控制機身及三通、口模各鈕電熱，其中關鍵部位采用熱電偶自動測溫與自動溫度控 制器,在正常生產過程中，溫度可自動控制，以確保生產過程穩定
