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      吹膜操作流程

      時間:2022-07-19訪問量:1243
       

        上崗前的準備工作

        1、檢查車間、機臺是否符合環境衛生要求。電暈處理裝置周圍是否有灰塵,以免開機后產生靜電。

        2、檢查穿戴防護用品,是否符合安全要求。

        3、檢查吹樹脂是否受潮,含水量不得超過0.3%,并不得在原料中混入雜物。

        二、開車前的準備

        1、開車前應先打開冷卻水閥,使進料裝置冷卻,并檢查水路是否暢通。

        2、減速器的潤滑油是否裝滿到油位表的基準線。

        3、冷卻鼓風機系統是否完好。

        4、進料斗內是否有雜質,加料裝置是否正常。

        5、風環內部是否清潔,中心位置是否與模具中心一致,出風量是否均勻。

        6、送上電源后,首先檢查各加溫段指示儀表是否靈敏,毫伏估計是否正常,電流表是否到正常位置。開始加熱升溫,檢查水銀溫度計是否達到給定溫度范圍。

        7、在空載情況下,啟動主輔機,觀察電流表,電壓表是否正常,正常后才能投入負載運行。

        8、把溫度控制開關調整到所需位置,并使溫度達到工藝操作溫度,開車溫度應比正常生產溫度高10~20℃。

        9、待加熱到所需溫度時,換銅網布(60~100目,2~3層),清理膜口焦斑(用銅線清理,以免損壞膜口)。

        三、開車

        當主機各區和模頭溫度達到操作溫度時,半小時后方能開車。先用手轉動皮帶輪確認無問題方可低速開動主機,聽有無異音,看有無超負荷現象,查各部件正常后,方可開到所需速度。

        1、加料。先使擠出機低速運行,并少量加料,當塑料成熔融狀態通過機頭并在吹脹成炮管后,再逐步提高螺桿轉速,然后大量加料。

        2、提料。將通過機頭的熔融無聊集中在一起,并將其提起,同時同入少量空氣,以防止互相粘連在一起。

        3、喂輥。將提起的管泡通過風環、人字夾板、喂入牽引輥,通過牽引輥將氣泡壓成平膜,再通過導輥送入卷取。

        4、充氣。管泡喂輥以后,即可使空氣通入管泡進行吹脹,直至達到要求的幅度為止,并使管泡中保持恒定的壓力。

        5、調整。經吹脹后的薄膜,有操作工按照質量要求進行檢查,對不合格的項目進行適當的調整。薄膜的厚度公差,可通過膜唇間隙、冷卻風環風量及牽引速度的調整而得到,糾正薄膜的寬度公差,主要通過空氣吹脹的大小來解決。將合格的薄膜卷成筒狀。

        四、質量檢查

        1、檢查薄膜折徑寬度是否符合公差標準。

        2、檢查薄膜厚度是否符合公差標準。

        3、檢查薄膜外觀質量標準。

        五、停車

        停車的步驟基本上與開車的步驟相反,在停車前應先將機身加熱電源關閉,然后將主機返回低速位置,最后切斷電源。若是PV吹塑薄膜,停車時,必須先拆除模頭,清洗螺桿,然后在切斷電源。完成停車的全過程,為下次開車創造好條件。

        六、其他應注意事項

        1、薄膜收卷料筒直徑,一般以300mm左右為宜,以便于下道工序印刷應用,包裝整齊,嚴防污染。

        2、不準盲目亂擰儀表調節螺絲。

        3、不允許在空載下運轉,以免損傷機筒。

        4、嚴防鐵屑、小工具等雜物落入料斗中,在運轉中發現不正?,F象應立即停車進行檢查修理。

        5、經常檢查熱電偶和溫度指示調節儀的工作情況,如遇損壞應立即更換。

        6、下班前擦拭機器,保持機器處于良好狀態。

        7、認真填寫生產記錄,認真做好交接班工作。


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